沥青混凝土搅拌站的环保条件和功能要求?
随着环保节能趋势的增强,沥青混凝土搅拌站的环保性也逐渐成为搅拌站发展的主流形式,究竟什么样的设备才能称得上是环保型的沥青混凝土搅拌站呢?有哪些必须要具备的基本条件? 首先,作为环保型的沥青混凝土搅拌站,其势必要满足在使用过程中使用较少的能源消耗这一要求。也就是说,在相同数量,相同质量的条件下,作业过程中消耗更少的能源,包括了水、电等各种资源。
沥青搅拌站如何升级成环保型拌合站
沥青搅拌站如何升级成环保型拌合站
当找到环境污染的主要因素后,就可以对具体的问题进行有效的改造升级,其中对于噪音污染来说比较难处理的问题,这就需要选择有效的升级方案来进行改造,将噪音控制在更为严重的封闭车间内,这么有用的降低设备出产噪音发生,同时对于污水的控制以及废料的处理,也是比较重点的工作,因此为现代化建设做出了有效的**。
启动干燥滚筒燃烧器自动点火前,一定要先启动沥青站引风机(风门适当)和燃烧器鼓风机,并让它们运转几分钟后进入燃烧器自动点火程序。这样做主要是为了充分排出干燥滚筒内的烟气,避免燃烧器点火过程中发生干燥滚筒炸或除尘箱炸的可能性,特别在连续两次以上点火失败并再次点火和干燥滚筒内仍然高温而再次点火时,更须注意此细节。 沥青站燃烧器点火后,拌合站,等到尾气温度达到100℃时再开始上冷料。如果上料过早,布袋内尚存湿气时加热冷骨料,混凝土拌合站,会导致布袋内水气与骨粉尘粘附在一起,沥青拌合站,从而堵塞布袋透气气隙,影响布带的除尘效果。 沥青站停机时,达到停机条件后要保留干燥滚筒、引风机、除尘系统继续运转5分钟左右,移动式沥青拌合站,再全部停机。这样做主要是为了让干燥滚筒充分散热,不至于因温度过高停机而引起滚筒变形。同时引风机、除尘系统的运转减少了粘附在布带上的粉尘,从而减少粉尘因受潮而使布带的透气性能下降的影响。
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